隧道水害是指隧道修建和运营过程中遇到的水的干扰和危害，是最常见的，发生最频繁的隧道病害。
水害里“水”，主要是包括了两种情况：
一是围岩的地下水。在施工过程中，因隧道的开挖和掘进，对岩土体本身的深埋水系产生了影响，有的隧道直接穿过地下水系。地下水因为岩土体应力的变化而改变原本的流向，隧道的开挖扰动和爆破使得结构面变得脆弱，并出现应力集中现象，地下水可能沿着应力集中的方向发生渗漏和喷涌；在运营过程中，由于施工中防水措施不到位或是防水层老化等原因，地下水沿防水薄弱的位置发生渗漏，对隧道内的照明、消防、通讯等设施造成危害，影响设备的正常使用，运营期的涌水事故可能导致衬砌结构破坏，软化围岩，使围岩逐渐失去承载力，而且地下水一般都含有丰富的矿物质离子，长期的渗漏和侵浸将会危害隧道结构安全。
二是地表水。地表水包括由于隧道开挖而遭到破坏，涌出地表的原地下水也归属与地表水范畴，还有就是施工过程中的施工用水。地表水在施工过程控制不好将影响施工人员身体健康，影响施工进度和施工质量。施工质量不佳将来会导致隧道建成后运营期养护任务繁重，而且渗漏水处治效果不佳。
施工期的水害防治，主要是从地下水系水带勘测、防排水设计、防水材料和施工工艺上的选择和改进上进行控制。施工期做好防水工作，是防治水害的基础，达到将来运营期的隧道结构养护事半功倍的目的；运营期的养护，其原则是“截、排、堵结合综合整治”，已建成的隧道，即使是大修也不会对结构本身做过多的维护，对隧道渗漏水以疏导为主，选择适合当前状况的防水材料也是治理的重要环节之一。
本词库从施工期的防水处理（防排水设计、水害预防措施和施工控制）、运营期的病害处理和防水技术材料三个方面，介绍隧道水害的预防处治的若干措施方法，以及一些新技术新工艺新材料。
防水工艺索引：
| 序号 | 类型 | 施工工艺 | 适用环境 | 材料及工艺特点 |
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| 1 |
卷 材 防 水 |
民用或公用建筑屋面、地下室等防水工程 |
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耐老化、使用寿命长、拉伸强度高、延伸率大、对基层开裂变形适应强，以及重量轻、可单层冷作业施工 |
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| 3 |
民用或公用建筑屋面、地下室等防水工程 |
超强粘结性能，安全环保，防水效果好，施工应用傻瓜化，操作简单方便，抗破坏能力强 |
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| 4 |
工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工 |
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| 5 |
适用于工业与民用建筑地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层工程施工 |
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| 6 |
屋面、地下室、隧道等重点防水工程 |
抗穿刺、耐候、自愈、耐高、低温等性能优于普通自粘卷材；独特的多层复合结构；寿命长，耐候性能优良 |
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| 7 |
防 水 |
适用于地下室、卫生间、浴室、厨房、楼地面、阳台、屋面（非外漏）、水池、冷库、地坪等防水、防潮工程 |
无毒无害无污染，耐水、耐腐蚀、耐霉变、耐寒、不透水性强，强度高，延伸率大，弹性好，取涂刮工艺 |
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| 8 |
地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等水工防水；室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植场及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水 |
双组分涂料需在施工现场配料，配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生，单组份材料相对稳定 |
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| 9 | 用于铁路、公路隧道施工缝取代橡胶止水带施工；游泳池、污水处理池、房建：工程地下室等施工缝的防水处理； |
施工缝防水处理操作简便，原材料来源广泛，可就地取材，无毒无污染，成本低廉 |
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| 10 |
用于一般深度不大、干燥程度要求不高的现浇钢筋混凝土整体层面的施工。 |
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| 11 |
主要应用于环境工程中的废弃物填埋场、地下水库、地下基础设施建设等工程中，解决密封、隔离、防渗漏问题 |
具有永久的防水性能，施工简单，不受气温影响，绿色环保 |
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| 12 |
混凝土结构表面的防水施工，结构开裂、渗水点、孔洞的堵漏施工，隧道、涵洞、水库大坝的防水和堵漏施工，工业与民用地下室、屋面、等所有水泥基面的防水施工 |
具有自动修复性，结晶速度快，具有呼吸性和对液态水的强抗水性 |
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| 13 |
高弹硅丙纳米防水材料 |
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1 施工工艺；可采用刷涂、滚涂、刮涂等方法。 2 用滚子或刷子涂覆，根据涂层厚度要求可涂刷2-4遍，每遍之间应间隔时间3-6小时。 3 参考用量；每平方米用量应在1kg-1.5kgy以上，厚度每平方米不低于1mm左右，才可达到最佳效果。 4 如屋面有3mm以上裂纹，应先用本品与滑石粉或其他粉料搅拌粘稠把缝隙填平，然后再使用本品 |
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| 14 |
注 浆 法 |
各种建筑物与地下混凝土工程的补漏，结构物及土壤土质防护加固 |
高度成品化、操作简捷、可四季施工、 无毒无污染、 费用合理 |
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| 15 |
刚 |
各种建筑物与地下混凝土工程的补漏，结构物及土壤土质防护加固 |
通过配合比调整及添加外加剂达到提高混凝土抗裂抗渗的目的，结构自防水 |
防水防渗新材料、新技术：
→混凝土永凝液DPS防水材料
♦材料概述：
DMAR 混凝土永凝液DPS是一种以碱金属硅酸盐溶液为基料，加入催化剂、助剂，经混合反应而成的防水剂。混凝土永凝液DPS具有高渗透性，可直接用于水泥砂浆、混凝土构筑物表面，迅速渗入内部与水泥拌和物中的碱类物质反应、生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的永久性防水层，并能提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，保护钢筋不受腐蚀，延长混凝土使用寿命。
♦材料特性 ：
1、是一种无色、无味、无毒、不燃的绿色环保产品。
用于混凝土构筑物表面，不改变构筑物外观和结构，同时可加强与装饰面层的黏结，延长装饰面层的使用寿命。
2、有高度的渗透性能，迎水面背水面均可使用。可渗透进混凝土结构内部，形成密实的永久性防水层，有效防止水、潮气、油脂、酸碱、霉菌、紫外线等的侵蚀，防止钢筋锈蚀。
3、可增加混凝土的硬度与密实度，强化混凝土结构，提高混凝土的机械性能，抗物理磨损，可修补混凝土的微细裂缝，延长使用寿命。
4、可用于新旧混凝土干燥或潮湿基面。
♦应用领域：
1、用于工民新、旧建筑物及各类混凝土构筑物，如电厂、水坝、水池、水塔、隧道、地下室等工程的防水。
2、可用于无菌制药车间、酒厂、食品加工厂、粮库库等的防渗、防潮、防霉变。
3、用于建筑物保护及化工防腐工程的防腐、防风化。
4、用于机场跑道、混凝土高速公路、隧道等增加混凝土强度，且无冰冻的危害。
♦施工方法
基面处理：清理混凝土表面的粉尘、浮浆、油污等；有较大的裂缝、孔洞等要预先修补好；渗漏水的部位，要先进行灌浆堵漏处理，修补好表面。
用清水喷湿混凝土表面，等达到微湿无明水方可施工。
使用前要摇晃桶或搅拌至少一分钟，以便溶液均匀。
用刷子滚刷或者低压喷涂设备均匀喷涂一遍DMAR DPS，表面微干即DMARDPS被混凝土完全吸收后，再喷涂第二遍。参考用量0.2～0.3kg/ m2
一般混凝土，只需涂抹DMAR DPS两遍即可。若表面过于潮湿，或者混凝土质地比较疏松，可多喷涂1～2遍DMAR混凝土永凝液DPS防水材料（最多喷涂四遍）。
养护：施工完毕，表面略干要洒水养护，养护时间间隔以及次数，要视气候、温度情况而定，夏季气温高，可多养护几次。
♦注意事项
1、施工中人员应佩戴护目镜、手套、工作服等劳动保护用品，高空作业应佩戴安全带。如溅入眼睛或皮肤上，用清水冲洗并马上看医生。
2、适宜施工温度为4℃～35℃，风雨天或气温过高过低不宜施工。平面施工从左到右，立面施工从下向上，要喷涂均匀，不得遗漏。
3、本产品不可用于玻璃、瓷砖及轻骨料制成的混凝土。
4、不宜用铝制及玻璃容器盛放本产品。
→混凝土养护液（养护剂）（液体）
♦材料概述：
砼养护液为国家建设科技推广项目，是硅酸盐系无机高分子亲水性新型涂料，砼养护液喷酒在砼表面，很快形成一层致密的薄膜，防止砼内部自由水过早蒸发，以达至自养的目的。是现浇混凝土、大型预制构件、水泥地面、水泥制品等理想养护液，能提高混凝土和水泥砂浆表面的抗压、抗折、抗渗强度，增强表面硬度。
♦适用范围
本产品使用于民用、工业建筑、高层楼宅、公路、桥梁、高架路等工程的现浇混凝土、预制构件、水泥地面、水泥制品等，可完全取代传统淋水、草带养护施工方法。
♦材料特性
每公斤养护液可养护复盖面积（8-15）平方米，大量节约传统养护法所需用水，提高工效五倍以上，回弹度提高20-40%，耐磨性能提高50%，缩短工期，便于文明施工。
♦施工方法
本产品可用排笔刷涂，大面积宜用喷雾器喷涂。在混凝土或水泥砂浆终凝后（现浇砼或地面能上人时，或脱模后）即可喷涂，一般喷涂纵横各一遍，待等一遍喷涂干澡成模后（约1-2小时喷涂第二遍，第二遍与第一遍方向垂直，以保证喷涂均匀，喷洒时，喷头距砼表面以30cm左右为宜）。
♦注意事项
1、养护液为比重1：16水性涂料，如储存时间太久，粘度变稠，可用自来水稀释至原比后搅拌均匀方可使用。
2、操作时应注意保护眼睛，喷涂应背风向进行，喷头离地面30cm为宜。
3、下雨时不宜喷洒，但养护液成膜后遇雨，则不会影响养护效果。
4、存放应密封，避光保存。 本产品包装为每桶净重50kg或250kg。
→MPS电渗防水系统
♦技术概述：
MPS技术是根据电渗透原理研发的新技术，用钛金属丝在混凝土表层构成正极电网，由控制装置产生一系列的低压脉冲电荷，将水电离。被电离的水朝着负极方向移动，不会倒流再进入结构内侧，并使结构保持永久的干燥状态。
♦适用范围：
用于所有新建和已建的地下工程防水、堵漏、除湿，如：
各种高水位的地下结构，如地下室、地下商场、地下停车场；地铁车站；
各种隧道工程，如公路、铁路、海底、地铁等隧道工程；
水利水电及水坝工程；
海洋结构和基础等工程；
♦技术特点
1、提供永久性的防水、防潮解决方案，综合造价低，效益高，“一次投入，终身享用”；
2、对新工程，不需要高等级的防水防渗砼，以及其他防水材料，如防水卷材、涂料等，和节约了防水材料的安装时间，可明显节省工程的成本；
3、安装灵活方便，可直接在结构渗水表面上安装，无需对现有的地下结构进行外围的费用昂贵的开挖处理；
4、保护结构内侧墙体表面的表层剥落、发霉；
5、 降低结构内部空气的湿度，改善空气质量，保护设备和物品免遭潮湿的侵害；
6、防止结构的钢筋锈蚀和混凝土的风化和老化，减少混凝土开裂风险；
7、运行成本最低，如1200平方米的防水面积，MPS系统大约只需10 瓦特，每月耗电6度左右，而且随着结构的逐渐排水和干燥，所需的电流强度会逐渐降低和减少；
8、系统安全可靠，人体可接触无任何电伤危险；
9、系统对砼结构没有任何破坏性的副作用；
10、它改善和提高地下结构的绝缘保温性能；
♦工作程序：
1、确定地下结构渗漏水和潮湿的原因、程度和面积；
2、现场查勘、分析和测量需要安装MPS系统区域的相对湿度；
3、如果对结构的性质不了解，需要对结构进行采样以确定其成分（如砼、砖、石等）；
4、土壤采样以确定PH水平（PH值）；
5、从建筑师和业主处获取有关结构的图纸；
6、根据地下结构的形式，提供MPS系统正、负电极的设计、布置形式、数量，并绘制布置图；
7、提供工程报价（含施工），并制定合同的设计和施工安装文件；
8、在渗水的结构表面上（切槽2厘米左右），安装MPS系统的正极，并用特殊水泥封堵，水泥养护时间为最少14天；在现场打孔，按照设计位置安装系统的负极；开启电源，检查所有电极的导电性，以确保系统处于干燥的工作程序中；一般情况下，干燥过程需要一个月左右，特殊情况最多需要三个月的时间达到干燥状态；
9、定期监视控制装置，直到达到要求的干燥程度为止；
10、根据客户的要求，随时提供（现场或远程的）管理和监控服务；
